实习教学总结

 

 

 

 

 

 

邵  阳  学  院

2013年 12 月02 日

 

 

一、实习过程概述

2011级热能与动力工程专业（热能工程方向），“产品结构拆装实习”于2013年11月18日至11月29日在邵阳学院机械与能源工程系结构拆装实验室进行。拆装分为：机床结构拆装、机电产品结构拆装、模具结构拆装、制冷设备结构拆装及内燃机结构拆装5个项目。全班学生分为五组，分别在五个拆装实习地点进行实习，两天一轮换。全班实习时间为两周。

1、机床结构拆装

拆装车床主轴箱，在拆之前，教师操作车床，演示车床主轴箱的传动路线和变速情况，并指导学生观察各种输出速度时，不同齿轮啮合状态，学生对车床主轴箱的工作原理了解之后，教师再指导学生按顺序进行拆各轴和齿轮，并要求学生画传动原理图、计算各级传动比，画一轴系装配图，然后教师指导学生按装配工艺路线进行装好车床主轴箱。

拆装液压柱塞泵，同样在拆之前，教师讲解结构、工作原理，学生进行观察之后，在教师指导下进行拆装，并掌握柱塞泵各构件之间的配合精度要求，并画出液压柱塞泵的结构简图。

每个专业方向通过机床主轴箱和液压柱塞泵拆装训练，掌握了车床主轴箱和液压柱塞泵结构、工作原理、零部件的作用和连接方式；熟悉了装配的概念和部件的拆装方法；掌握了零部件拆装的操作方法和常用装配工具的使用；培养学生严谨、细致工作的态度和科学有效的工作方法。

2、机电产品结构拆装

三相异步电机的拆装：掌握三相异步电机拆卸及装配过程、步骤及注意事项，掌握电机内部结构及工作原理， 学会使用电机修理所用的专用工具。熟练掌握常用工具和仪表(如万用表、摇表等)的的用途、使用及在工艺中的作用，能够检测三相交流异步电动机三相绕组之间对地的绝缘电阻，完成电动机试运行前的测试工作，根据测试结果判断电动机故障并排除故障。能够采用简易方法判断三相交流异步电动机定子绕组的首、尾端。三相异步电动机的Y、△接法及正反转控制。能够能读识各种电动机定子绕组展开图，基本掌握定子绕组展开图、接线图的绘制。

激光打印的拆装：基本掌握了激光打印的拆装步骤，激光的结构与工作原理，掌握激光打印机常见故障的排除方法。如排除卡纸和学会加墨粉等，学会更换硒鼓。

吊扇单相电机的拆装：掌握单相异步电机的拆装步骤，单相异步电机的结构与工作原理，单相异步电机绕组展开图的绘制，掌握万用表、摇表等的使用。能完成电动机试运行前的测试工作，如绕组电阻、绝缘电阻的测试，以及空载运行电流测试等方法。并能完成单相异电机的正反转的拆装实训。

电度表的拆装与继电器的拆装：通过电度表的拆装，掌握单相与三相电度表的内部机构和工作原理，了解电流线圈与电压线圈的作用，掌握单相与三相电度表的接线图。通过对继电器的拆装，使得同学们通过对电压线圈、动触点、静触点等继电器主要部件的观察，掌握其结构与工作原理。并采用继电器等完成三相异步电动机的Y、△接法及正反转控制。

3、模具结构拆装

拆装模具前，组织学生学习了冲模拆装实验指导书和塑模拆装实验指导书，讲解冲模、塑模的工作原理，讲清了模具拆装的过程顺序，强调了模具拆装实验的要求。每一位学生必需完成一副冲模和塑模的拆装。实验完后，能按要求完成实验报告。通过本次模具拆装实验，学生能对冲模、塑模有所了解，了解了冲模、塑模的结构构成，模具中零件的装配关系和关联关系,了解了模具的装配过程及模具加工、装配中与模具精度有关的很多要素。

4、内燃机结构拆装

柴油机是高速旋转机器，危险性较大，必须强调安全教育，安全包括两个方面：一是要防止人身事故的发生；二是要防止工具、仪表、机器，如零部件的损伤、变形及破损等。介绍柴油机的整体结构及工作原理，使学生对风冷柴油机有一个大致的了解。介绍柴油机的多种起动方法进行，并详细介绍手摇起动的要领，然后指导老师做示范性起动之后，要求每个学生都能起动，在学生起动柴油机时，指导老师一定要站在适当位置，以便处理紧急事件的发生。指导老师介绍各种工具的使用要领、要求、并示范，使他们明白工具的使用方法。

柴油机拆装的主要内容：了解柴油机各零、部件的结构和名称；了解柴油机主要技术规格及技术参数；了解皮带轮的选择和柴油机的安装方法；了解柴油机的操作方法：了解柴油机的封存方法；大致了解柴油机的常见故障现象、可能的原因及故障的诊断及排除方法；了解发动机的大修操作过程及主要技术要求。

通过柴油机拆装实习操作，使学生了解了柴油机各零、部件的结构名称,基本工作原理,常见的故障现象,以及基本的维修保养方法；提高了动手操作能力；培养了严谨的做事态度；开阔了视野，充实了理论知识,获得了从事实际工作的初步能力，并为学习后续课程打下了必要的基础。

5、制冷设备结构拆装

制冷拆装实习，主要是进行活塞式压缩机的拆装，螺杆压缩机的拆装。通过拆装实习使学生了解了上述设备的具体结构及组成零部件，拆装步骤；初步了解活塞压缩机的一些配合尺寸的测量。

二、实习任务完成情况

2011级热能与动力工程专业（热能工程方向）产品结构拆装实习于2013年11月29日顺利完成。实习期间学生分为五组，同时在机床、机电产品、模具、制冷设备及内燃机拆装5个项目地点进行。每个项目地点实习两天，然后轮换，每班实习两周，在实习过程中，学生在教师全天候的指导下进行。

三、实习效果

1．实习内容丰富，开阔了学生眼界

此次拆装实习，学生在五个拆装实习点进行轮换，每个学生接触了各个不同专业方向的内容，扩展了学生的知识面，为实现厚基础、宽口径、有个性、强能力、懂管理的高素质应用型专门人才培养目标打下了一定的基础。

    2、加强了学生动手能力和综合工程能力培养

在实习过程中，每天给予学生布置具体的实习任务，学生对每个实习点机器的工作原理、结构掌握之后，并在教师的指导下，进行设备拆装，并涉及到设备的制造、安装、调节、维护等工艺过程的知识有了一定认识，拆装时，通过零件间的装配精度要求，能把零件具备技术要求和良好工艺性要求贯穿于设计过程，学生并真枪实干，掌握了一些拆装的基本技能，培养了学生实际的工程能力和良好的工程素质。

四、拆装实习有待解决的问题

1．拆装实习的工作环境有待进一步改善。

2．工具及零件的损坏难以及时处理，实习教具短缺。                                       

热能工程教研室

2013年12月02日