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结构拆装实习总结(2011级车辆工程1、2班 )
添加时间:2014-01-03 
 

 

实习教学总结

 

 

 

 

 

实习名称

         汽车构造拆装实习            

 

   

         机械与能源工程系            

 

年级专业

          2011级车辆工程12                     

 

实习时间

        20131216 – 1229         

 

实习地点

         车辆性能测试实验室                   

 

指导教师(签名)     李光明  王本亮           

 

审阅人(签字)

                             

 

     

2013 10 18

 

 

一、实习过程概述

2011级车辆工程专业学生人数61人,2013年12月16日—12月29日,2011级车辆工程专业的学生进行了为期两周的汽车结构拆装实习。实习在车辆性能测试实验室进行,分四个分室场地同时进行,实验室拆装工具齐全,配备汽油机、柴油机各一台、底盘两台,根据本次做实验的学生的人数,我们将学生分成四组在规定的拆装分室并按预定计划交叉轮流进行拆装。

拆装前,我们开展了相应的动员、安全教育及准备等工作,组织学生认真学习了底盘结构、汽油机/柴油机拆装实验指导书,讲清了汽油机/柴油机的基本工作原理、喷油泵的结构原理图、调速器的工作原理及配气相位正时、点火定时、底盘传动系统、转向系统及制动系统工作原理/构成等入门知识,强调了拆装实习的目的与要求,详细讲述了底盘、汽油机/柴油机的拆装程序与调整方法。将学生合理分组,要求学生都要参与并能独立完成整个拆装过程,完成各自分配的拆装实习任务。

拆装与调试完成后,学生撰写实习报告与总结,结合平时的考勤与拆装过程的表现,统一评分并交由系里存档。

二、实习任务完成情况

本次拆装实习严格按计划进度如期进行。学生每天按时进行底盘结构、汽油机/柴油机的拆装实习,实习完后,能按要求完成实习报告。通过对底盘、汽油机/柴油机的拆装实习,学生对底盘、汽油机/柴油机的结构、型式有了一定的感性认识;通过动手拆装柴油机,了解了构成汽油机/柴油机的二大机构、三大偶件、六/五大系统;初步掌握了底盘、汽油机/柴油机拆装技术与调试方法;学会了正确使用常用的工具、量具与安全操作;对底盘、汽油机/柴油机的常见故障有了一定的分析与解决问题的能力,初步具备了底盘、汽油机/柴油机的安装与维护技能,强化了该专业方向的知识层次与专业素质,为以后的工作和学习奠定了良好的基础。

三、实习效果

本次拆装实习,计划可行,学生认真,任务完成较好,这次实习是对汽车理论、汽车设计、内燃机设计与内燃机学及内燃机性能提高技术等专业课理论教学的最好补充,学生在课堂上不甚清楚的问题,能较好地得到解决,为理论联系实践创建了较好的平台。实习中,大家强化了团队意识,从底盘、汽油机/柴油机拆装的分工合作到后来大家分组讨论底盘、汽油机/柴油机存在的故障问题及解决,使大家加强了团队协作能力的培养。同时,也培养了学生做事应细心、专心等良好习惯。

四、拆装实习有等解决的问题

从整个拆装实习情况来看整体素质表现良好,但个别学生仍表现不佳,纪律自由散漫,急于求成,不严格按指导教师的操作步骤来进行,影响了拆装进度甚至导致安全隐患等问题,建议对该类学生加强纪律约束与操作的规范性及安全教育等。

                                      

机械工程教研室

20131018